https://www.viagrapascherfr.com/prix-viagra-pharmacie-monge/

THỐNG KÊ
mod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_counter
mod_vvisit_counterHôm nay17
mod_vvisit_counterHôm qua20
mod_vvisit_counterTất cả58826
Thành viên 746
Tin đã đăng 20
Danh mục 9
THÔNG TIN CHI TIẾT SẢN PHẨM MÁY ĐÙN NHỰA
Thông tin chi tiết sản phẩm
Sản phẩm: MÁY ĐÙN NHỰA
Product: PLASTIC EXTRUDER (Granule)

Ngày đăng / Date :22.07.2015
Lượt xem / View :4649

Plastik Extuder MakinesiPlastik Extuder MakinesiPlastik Extuder MakinesiPlastik Extuder MakinesiPlastik Extuder MakinesiPlastik Extuder Makinesi

Máy đùn nhựa (Granule)

• Extruder là bước cuối cùng của dòng tái chế nhựa. Nghiền nát, làm sạch và sấy khô pastics được xử lý trong máy đùn và biến thành hạt nhựa reuseable.
• đùn nên được thiết kế theo vật liệu được tái chế. Đường kính vít, vít tỷ lệ chiều dài / đường kính, trút lượng khu vực và loại thức ăn nên được thiết kế tùy theo khả năng và vật liệu được tái chế.
• đùn nên được thiết kế theo vật liệu được tái chế. Đường kính vít, vít tỷ lệ chiều dài / đường kính, trút lượng khu vực và loại thức ăn nên được thiết kế tùy theo khả năng và vật liệu được tái chế.
Tính năng kỹ thuật
• 100 - Công suất 1000 kg / h theo vật liệu. Ø90 mm - Ø160 mm đường kính vít với tỷ lệ 25, 36 hoặc 47 L / D.
• vít đặc biệt và đơn vị thiết kế cho ăn cứng nhắc, phim hay bọt LLDPE, LDPE, HDPE, PP, BOPP PS, EPS, XPS và ABS.
• Vít được làm bằng DIN 8550 hoặc DIN 4140 vật chất theo nhựa được tái chế. Hàn lưỡng kim đặc biệt được áp dụng trên vít để kéo dài cuộc sống thời gian của trục vít. Ngoài ra xử lý nhiệt sẽ được áp dụng trên vít và thùng cho cứng.
• Khu trút vào máy bơm trục vít và chân không làm sạch các loại khí độc hại trong vật liệu và thải chúng phù hợp với tiêu chuẩn Châu Âu.
• Bằng sự giúp đỡ của biến tần điều khiển cho ăn phụ và động cơ chính, vật liệu với mật độ và độ cứng khác nhau có thể được tạo hạt với cùng một áp lực và năng lực.
• đổi màn hình với đường kính khác nhau được sử dụng tùy theo khả năng của máy đùn. Đổi màn hình có tấm duy nhất, đơn vị thủy lực và các lĩnh vực lọc đôi. Chậm trễ ở màn hình thời gian thay đổi đó có thể được xảy ra lỗi của nhà điều hành, được ngăn ngừa bằng máy đo áp suất hệ thống báo động được hỗ trợ.
• Lò Gốm, vỏ bị cô lập và biến tần giúp tiết kiệm điện và điều này cũng làm giảm thời gian hoạt động đầu tiên của máy. Nó cũng có thể để giữ cho vùng khác nhau ở mức nhiệt độ khác nhau bởi sự trợ giúp của máy thổi trên máy bao gồm.
• Kết nối trực tiếp của động cơ và hộp số chính dẫn đến tiết kiệm năng lượng.
• Tấm Electric được chuẩn bị bởi thợ điện của chúng tôi tại nhà máy của chúng tôi và tất cả các bộ phận được sử dụng có CE và TSE chứng chỉ. Hệ thống điều khiển PLC có thể được áp dụng.

PLASTIC EXTRUDER (Granule)

 



• Extruder is the last step of plastic recycling line. Crushed, cleaned and dried pastics are processed in the extruder and turned into reuseable plastic granules. 

• Extruder should be designed according to material to be recycled. Screw diameter, screw length/diameter ratio, venting zone amount and feeding type should be designed according to capacity and material to be recycled. 

• Extruder should be designed according to material to be recycled. Screw diameter, screw length/diameter ratio, venting zone amount and feeding type should be designed according to capacity and material to be recycled.

Technical Features

• 100 – 1000 kg/h output capacity according to the material. Ø90 mm – Ø160 mm screw diameter with 25, 36 or 47 L/D ratio. 

• Special screw and feeding unit design for rigid, film or foam LLDPE, LDPE, HDPE, PP, BOPP PS, EPS, XPS and ABS. 

• Screws are made of DIN 8550 or DIN 4140 material according to plastic to be recycled. Special bimetallic welding is applied on screw to lengthen the life-time of screw. Also heat treatment will be applied on screw and barrel for hardening. 

• Venting zone on the screw and vacuum pump cleans the hazardous gases in the material and discharges them in compliance with European standards. 

• By the help of inverter controlled side feeding and main engines, materials with different density and hardness can be granulated with same pressure and capacity. 

• Screen changers with different diameters are used according to extruder’s capacity. Screen changers have single plate, hydraulic unit and double filtration areas. Delays at screen changing time which can be occured of operator’s fault, is prevented by the pressure gauge powered alarm system. 

• Ceramic heaters, isolated covers and inverters helps electric saving and this also reduces the first operation time of the machine. It is also possible to keep different regions in different temperature level by the help of blowers on the heater covers. 

• Direct connection of main engine and gearbox leads to energy save. 

• Electric panels are prepared by our electricians in our factory and all parts that are used have CE and TSE certificates. PLC system control can be applied.


Extruder Granül Makinası Tablosu



Thông tin liên hệ nhà cung cấp
Tư vấn kỹ thuật, báo giá: Hoàng Gia Đức
Địa chỉ: Hà Nội
Điện thoại: 0904887071
Email: hoanggiaduc.vn@gmail.com
Website: http://vinametech.com


Nội dung
Mã xác nhận Lấy mã mới
Bạn cần đăng nhập mới có thể gửi liên hệ

Nội dung
Mã xác nhận Lấy mã mới

Bạn cần đăng nhập mới có thể gửi than phiền

Email người nhận:
Tên của bạn:
Email của bạn:
Mã xác nhận: Lấy mã mới
« Quay về trang trước

TIN VIP MỚI ĐĂNG

 

 

THANG NÂNG HÀNG

 

MÁY BÚA CƠ

 

MÁY NGHIỀN

 

 

 

Copyright © 2019. DAY CHUYEN SAN XUAT NHUA -CONG NGHE BACH KHOA. Designed by Kỹ sư Ngô Quang Hà
Vinametech.com có trách nhiệm chuyển tải thông tin. Không chịu bất kỳ trách nhiệm nào từ các tin này